半導(dǎo)體材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的過濾廢水成分復(fù)雜,含有氟化物、重金屬(如銅、鎳、鉛、錫)、研磨顆粒(如二氧化硅、氧化鈰)、有機(jī)溶劑(如光刻膠殘留物、顯影液、清洗劑)、酸堿等,處理難度大,需要采用多種工藝組合才能達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。
以下是一個(gè)典型的半導(dǎo)體過濾廢水處理流程和關(guān)鍵方法:
一、 核心處理工藝(按處理階段)
1. 預(yù)處理 (Pre-treatment):
格柵/過濾: 去除大顆粒懸浮物、碎屑。
均質(zhì)調(diào)節(jié)池: 平衡水量、水質(zhì)波動(dòng)(濃度、pH),為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。
pH 調(diào)節(jié): 根據(jù)后續(xù)處理單元的需要,使用酸(如硫酸、鹽酸)或堿(如氫氧化鈉、石灰)將廢水調(diào)節(jié)至合適的 pH 值。這是許多處理反應(yīng)(如沉淀)的關(guān)鍵前提。
2. 一級(jí)處理 (Primary Treatment):
化學(xué)沉淀法 (Chemical Precipitation): 這是處理半導(dǎo)體廢水中重金屬和氟化物的核心技術(shù)。
重金屬去除:
氫氧化物沉淀: 最常用。調(diào)節(jié) pH 至堿性范圍(通常 8.5-10.5),使重金屬離子形成不溶性氫氧化物沉淀(如 Cu(OH)?, Ni(OH)?)。常用沉淀劑為氫氧化鈉或石灰。
硫化物沉淀: 對(duì)于某些難以用氫氧化物沉淀徹底去除的重金屬(如汞、鎘),或在需要更低殘留濃度時(shí)使用。加入硫化鈉等硫化物,形成更難溶的金屬硫化物沉淀。需嚴(yán)格控制硫化劑用量,避免產(chǎn)生 H?S 氣體和過量硫離子。
氟化物去除:
鈣鹽沉淀: 最常用。加入鈣鹽(氯化鈣、石灰),在適當(dāng) pH(通常 6-8)下形成氟化鈣沉淀。反應(yīng): `Ca2? + 2F? → CaF?↓`。石灰(Ca(OH)?)兼具調(diào)節(jié) pH 和提供鈣離子的作用。難點(diǎn): CaF? 溶解度并非極低(理論值約 8mg/L F?),要達(dá)到很低排放標(biāo)準(zhǔn)(如 <5mg/L),常需過量投加鈣鹽、優(yōu)化反應(yīng)條件(pH、溫度、攪拌),或采用多級(jí)沉淀。
高效除氟劑: 一些復(fù)合化學(xué)藥劑(如含鋁、鐵、鈣、鎂的聚合物)能形成更難溶的氟化合物或高效吸附氟離子,有時(shí)可達(dá)到比單純鈣鹽沉淀更低的出水濃度。
混凝/絮凝 (Coagulation/Flocculation): 在沉淀反應(yīng)后或之前加入混凝劑(如 PAC、硫酸鋁、氯化鐵)和絮凝劑(PAM),使細(xì)小的沉淀物、膠體顆粒、部分有機(jī)物凝聚成較大的礬花,便于后續(xù)沉降分離。
沉淀/澄清 (Sedimentation/Clarification): 在沉淀池或澄清池中,利用重力作用使混凝絮凝形成的礬花和化學(xué)沉淀物沉降到底部形成污泥。上清液進(jìn)入后續(xù)處理單元。常用設(shè)備包括斜板沉淀池、高效澄清池。
3. 二級(jí)處理 (Secondary Treatment):
針對(duì)有機(jī)污染物:
高級(jí)氧化法 (Advanced Oxidation Processes - AOPs): 處理難降解有機(jī)污染物(如光刻膠殘留、部分溶劑)的關(guān)鍵技術(shù)。利用強(qiáng)氧化劑(如臭氧、過氧化氫)在特定條件(如紫外線、催化劑)下產(chǎn)生具有極強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,將大分子有機(jī)物礦化為 CO? 和 H?O 或分解為可生化小分子。
芬頓法/類芬頓法: H?O? + Fe2? → ?OH + ... 成本較低,應(yīng)用廣泛,但產(chǎn)生較多含鐵污泥。
臭氧氧化 (O?): 氧化能力強(qiáng),不產(chǎn)生污泥,但設(shè)備投資和運(yùn)行成本較高。常與 H?O? 或 UV 聯(lián)用提高效率。
濕式催化氧化: 高溫高壓下催化氧化降解有機(jī)物,效率高,適合高濃度有機(jī)廢水,但成本高昂。
生物處理 (Biological Treatment): 如果廢水經(jīng)過預(yù)處理后 BOD/COD 比值提高,且毒性物質(zhì)被有效去除,可考慮生物法(如活性污泥法、膜生物反應(yīng)器 - MBR)去除可生物降解的有機(jī)物。MBR 在半導(dǎo)體廢水處理中應(yīng)用增多,因其出水水質(zhì)好、占地小。但需特別注意: 半導(dǎo)體廢水通常含抑制微生物生長(zhǎng)的物質(zhì),生物法應(yīng)用前需充分評(píng)估可行性并進(jìn)行長(zhǎng)期馴化。
深度去除特定污染物:
吸附法 (Adsorption): 利用活性炭(粉末炭 PAC 或顆粒炭 GAC)或特殊吸附劑(如沸石、改性黏土)吸附去除微量重金屬、難降解有機(jī)物、色度等。常用于保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)或回用前的深度處理。活性炭吸附飽和后需再生或更換。
4. 三級(jí)處理/深度處理 (Tertiary/Advanced Treatment):
膜分離技術(shù) (Membrane Separation): 實(shí)現(xiàn)廢水深度凈化和回用的核心技術(shù)。
超濾 (UF)/微濾 (MF): 去除殘余懸浮物、膠體、細(xì)菌、大分子有機(jī)物。常作為反滲透的預(yù)處理。
反滲透 (RO): 去除絕大部分溶解鹽、離子、小分子有機(jī)物(>99%)。是制備高品質(zhì)回用水的關(guān)鍵步驟。產(chǎn)生濃縮液需進(jìn)一步處理。
納濾 (NF): 介于 UF 和 RO 之間,對(duì)二價(jià)離子和分子量 200-1000 的有機(jī)物有較高去除率,運(yùn)行壓力比 RO 低,有時(shí)用于特定分離或 RO 的預(yù)處理。
離子交換 (Ion Exchange): 用于深度去除 RO 產(chǎn)水中殘余的痕量離子(如硼、硅、氨氮)或特定目標(biāo)離子(如銅、鎳),以滿足超純水制備或更嚴(yán)格排放要求。樹脂飽和后需再生。
5. 濃縮液處理 (Concentrate/Brine Management):
膜處理(尤其是 RO)會(huì)產(chǎn)生高含鹽量、高濃度污染物的濃縮液,處理難度大、成本高。
蒸發(fā)結(jié)晶 (Evaporation & Crystallization): 最常用且有效的技術(shù)。通過蒸發(fā)(多效蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā))去除水分,將鹽分和污染物濃縮直至結(jié)晶析出,實(shí)現(xiàn)減量化甚至零排放。最終得到結(jié)晶鹽(需鑒定屬性,可能為危廢)和冷凝水(通常可回用)。投資和運(yùn)行成本高。
高級(jí)氧化/其他破壞性技術(shù): 嘗試破壞濃縮液中的有機(jī)物,降低其危害性。
固化/穩(wěn)定化: 將濃縮液與固化劑混合,形成穩(wěn)定、低浸出性的固體,再進(jìn)行安全填埋(需符合危廢填埋標(biāo)準(zhǔn))。
6. 污泥處理 (Sludge Treatment):
濃縮: 沉淀池排出的污泥含水率高(>99%),需濃縮(重力濃縮、機(jī)械濃縮)降低體積。
脫水: 使用離心機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等將污泥進(jìn)一步脫水,形成含水率較低的泥餅(通常 70-85%)。
處置: 脫水污泥需根據(jù)其成分(重金屬、氟化物含量等)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒定。屬于危廢的需交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行安全處置(如焚燒、安全填埋)。非危廢污泥可按一般固廢處理(如建材利用、填埋),但需符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。
二、 關(guān)鍵考慮因素和技術(shù)難點(diǎn)
1. 水質(zhì)復(fù)雜性與波動(dòng)性: 不同工藝段廢水差異巨大,需根據(jù)實(shí)際水質(zhì)特點(diǎn)(污染物種類、濃度、pH、流量)選擇和優(yōu)化處理工藝。可能需要分質(zhì)分流處理(如高氟廢水、高銅廢水、有機(jī)廢水先單獨(dú)預(yù)處理)。
2. 氟化物深度去除: 達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)(如 <5mg/L)是難點(diǎn)。需優(yōu)化鈣鹽沉淀?xiàng)l件(pH、Ca/F 比、攪拌、反應(yīng)時(shí)間),或采用高效除氟劑、多級(jí)沉淀、甚至后續(xù)吸附(如活性氧化鋁)。
3. 重金屬穩(wěn)定達(dá)標(biāo): 多種重金屬共存時(shí)可能相互干擾沉淀效果。需精確控制 pH 和沉淀劑用量,有時(shí)需分步沉淀。絡(luò)合態(tài)重金屬需先破絡(luò)再沉淀。
4. 難降解有機(jī)物處理: AOPs 是有效手段,但成本高、可能產(chǎn)生副產(chǎn)物。需要選擇合適的高級(jí)氧化技術(shù)并優(yōu)化參數(shù)。
5. 膜污染與濃縮液處理: RO 等膜系統(tǒng)易受結(jié)垢、有機(jī)物、膠體污染,需要高效的預(yù)處理(UF/MF、化學(xué)清洗)和抗污染膜元件。濃縮液處理(尤其是蒸發(fā)結(jié)晶)成本高昂。
6. 污泥減量與資源化: 化學(xué)沉淀法產(chǎn)生大量污泥。探索污泥減量技術(shù)(如優(yōu)化藥劑投加)和可能的資源化途徑(如含鈣污泥用于建材,需確保無重金屬污染風(fēng)險(xiǎn))。
7. 水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制: 對(duì)關(guān)鍵參數(shù)(pH、ORP、濁度、重金屬、氟化物、流量)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),并實(shí)現(xiàn)加藥、反應(yīng)條件的自動(dòng)控制,對(duì)保證處理效果穩(wěn)定、降低藥劑消耗至關(guān)重要。
8. 零排放/資源回收: 水資源短缺和環(huán)保要求趨嚴(yán),推動(dòng)廢水深度處理回用(RO產(chǎn)水用于冷卻、洗滌、甚至部分工藝)和零排放(蒸發(fā)結(jié)晶)成為趨勢(shì)。這要求更完善、更復(fù)雜的處理系統(tǒng)。
三、 總結(jié)
處理半導(dǎo)體材料生產(chǎn)過濾廢水沒有“一刀切”的方案,必須基于詳細(xì)的水質(zhì)分析,采用“分質(zhì)預(yù)處理 + 物化沉淀 + 高級(jí)氧化/生物處理 + 膜分離深度處理 + 濃縮液蒸發(fā)結(jié)晶/安全處置” 的組合工藝路線。其中:
化學(xué)沉淀法(針對(duì) F?、重金屬)和混凝沉淀是基礎(chǔ)且核心的去除手段。
高級(jí)氧化法(針對(duì)難降解有機(jī)物)是保障 COD 達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。
反滲透膜技術(shù)是實(shí)現(xiàn)廢水回用和資源化的核心。
蒸發(fā)結(jié)晶是實(shí)現(xiàn)最終零排放和處理高鹽濃縮液的有效方法(盡管成本高)。
全過程的水質(zhì)監(jiān)控和自動(dòng)化控制是穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放的保障。
處理方案的設(shè)計(jì)和實(shí)施需要專業(yè)環(huán)保公司根據(jù)具體項(xiàng)目情況進(jìn)行詳細(xì)的可行性研究、中試試驗(yàn),并嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)。投資和運(yùn)行成本通常較高,但這是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展必須承擔(dān)的責(zé)任。像臺(tái)積電、三星等領(lǐng)先企業(yè)都在持續(xù)投入巨資升級(jí)廢水處理設(shè)施,追求更高的回收率和更低的排放水平。
相關(guān)設(shè)備:
精密過濾器 微孔過濾機(jī) 袋式過濾器? 疊片過濾器 壓濾機(jī)?? 機(jī)械過濾器? 自清洗過濾器
相關(guān)資料:
半導(dǎo)體廢水中揮發(fā)性有機(jī)物的去除方法;
半導(dǎo)體工廠廢水氨氮處理的運(yùn)行控制和工藝優(yōu)化;
半導(dǎo)體含硅廢水形成動(dòng)態(tài)膜的影響因素研究;
半導(dǎo)體生產(chǎn)廢水處理及回用技術(shù)介紹;
鉍系半導(dǎo)體材料制備及水污染治理研究進(jìn)展;
300 mm半導(dǎo)體廠含Cu廢水處理工程應(yīng)用;
三星半導(dǎo)體公司閃存芯片生產(chǎn)廢水處理工程;
技術(shù)支持:
設(shè)備咨詢前請(qǐng)完善我司工況調(diào)查表,以便我司工程師提供更完善的過濾方案!
常用過濾設(shè)備-流體化學(xué)適應(yīng)性表;
規(guī)范過濾機(jī)濾布的更換、使用和維護(hù);
濾布常識(shí)數(shù)據(jù)及應(yīng)用范圍;