軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),并保證其回轉精度(accuracy)。目前,軸承企業普遍使用的油品有冷卻液、超精煤油、清洗液油、防銹油、潤滑油、淬火油等。
軸承企業對這些油品的過濾要求極其嚴格,尤其對低噪音軸承更甚,油品過濾越來越成為軸承加工中的關鍵工藝。在軸承生產中,傳統軸承企業的過濾設備有相當一部分是由軸承加工成套設備商配套提供,出于成本控制,或對過濾重要性認識不夠,一般采用簡易的過濾設備,過濾效果較差。業主日后擴大產量或進一步要求提升品質,通常會遇到過濾瓶頸,精度不夠,處理量不足,以致出現堵塞、濾材更換頻繁、油品壽命較短、日常維護成本增大等問題。
問題簡述:
如果處理不當,容易出現下列問題
1、冷卻液中粗磨粒與微小磨粒過濾不干凈,工作面拉毛;
2、昂貴的油品使用壽命較短,生產成本上升;
3、超精磨潤滑油達不到要求,軸承工件表面光潔度不夠;
4、防銹油、潤滑油中含有較大顆粒,軸承噪音偏高;
5、過濾處理能力不足,以至堵塞,冷卻液供應不足,工件表面再出現燒傷痕跡。
原因分析:
油品保養維護是一項綜合性的管理工作,從過濾角度分析,有以下幾點原因:①過濾設備結構性缺陷,出現側漏,過效果極差;②過濾設備處理量不足,循環受影響;⑧過濾元件品質差,雜質攔截效率低;④選型不準,過濾精度不夠。
解決方案:
軸承行業目前主要的油品精過濾是采用濾芯過濾,超精、防銹等油品要求極高,通常使用油 品高精度濾芯,能達到要求的多為PALL、PARKER、MAHLE 等進口濾芯,但價格高昂,一般 業主難以承受。某些軸承企業為降低過濾耗材的更換成本而選用國產濾芯,但過濾效果很不理想。同時濾芯存在著側漏概率大過濾面積小、使用壽命短、流量小等缺點;或者采用一些 諸如海綿、不銹鋼網攔截的簡易過濾方式,根本無法達到精過濾效果 。
YQSTEC生產的過濾設備:
該過濾系統可以輕松地解決上述問題,其結構設計科學,側漏機會小,克服了傳統濾芯的側漏頑疾。過濾時,油品自濾袋由內向外流動,雜質殘留在濾袋內,這種收集式過濾免除了傳統濾芯更換時的拆洗之苦,只需取出再放進新的濾袋即可,日常維護非常方便。同時流量大,使用壽命長,濾材成本低,是軸承行業進行油品過濾的理想選擇。YQSTEC袋式過濾系統可配置精度0.5um的高納污濾袋,是普通濾袋效率的2倍以上。
YQSTEC精密濾芯過濾器,過濾精度高端0.1um,可以勝任各種高精度油品過濾,且可配備大通量、高納污濾芯,大大提升了工作效率。
YQSTEC自清洗過濾系統主要作用是延遲袋式過濾系統及芯式過濾系統使用時間,更好的提高工作效率,減少袋式過濾系統及芯式過濾系統耗材的使用,間接節省成本
相關資料:
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